از ترکیب عنصر سلیسیم و اهن ،فروسلیس بدست میاید.
فروسیلیس بدست امده ممکن است دارای درصد کمی فلز الومینیوم،کلسیم،کربن و گوگرد و غیره نیز باشد.
معمولا در کوره های قوس الکتریکی و از ذوب سنگ اهن و سیلیس و با استفاده از کربن در ان بدست میاید.
معمولا در فرو سیلیس بدست امده خلوص سیلیس میتواند بین ۱۰ تا ۹۰ درصد وزن کلی فروسیلیس تغییر کند.
فروسیلیس بادرصد سیلیس بین ۷۰ تا ۷۵ درصد و بیشتر در صنایع فولاد سازی بکار میرود.
در این گرید میزان ناخالصی معمولا کمتر از ۵ درصد است که شامل یک سری از عناصر مثل منگنز، الومینیوم، فسفر و کروم میباشد.
نام اقتصادی فروسیلیس fesi است.
در مجاورت با اب واکنش شیمیایی انجام میدهد و باعث ازاد شدن هیدروژن میشود.
در صنایع تولید فولاد و چدن کاربرد فراوانی دارد.
موارد مصرف فروسیلیس:
بیشترین موارد مصرف فروسیلیس در صنعت ریخته گری میباشد که در زیر به موارد مصرف بیشتری از فروسیلیس میپردازیم.
فروسیلیس در تولید الکترود جوشکاری کاربرد دارد.
در تولید فولاد و چدن نیز مصرف میشود.
در صنایع فولاد به عنوان یک افزودنی اکسیژن زدا مورد استفاده قرار میگیرد.
در تولید فرو سیلیکو منیزیم و فروسیلیکو منگنز کاربرد دارد.
برای تولید چدن نشکن نیز از فروسیلیس استفاده میشود.
در صنایع سرب و روی نیز کاربرد دارد.
ولی در کل بیشترین مصرف کننده های فروسیلیس صنایع فولاد میباشند، که هم برای خاصیت اکسیژن زدایی در فولاد و هم در صنعت ریخته گری،برای تولید چدن نشکن کاربرد دارد.
نحوه تولید فروسیلیس:
برای فرایند تولید فروسیلیس ، مواد اولیه لازم رو داخل کوره قرار میدهند و با دمای بالا حرارت میدهند.
بعد از این مرحله ماده مزاب را به قسمت ریخته گری منتقل مینمایند
در واحد ریخته گری فروسیلیس ذوب شده ،را درون قالبها میریزند و زمانی که قالبهای فروسیلیس سرد شد و شکل گرفت ، قالبهای بدست امده را توسط دستگاه سنگ شکن به تکه های کوچک تر تبدیل مینمایند.
جهت اطلاعات بیشتر با مشاوران ما در petro vendors ارتباط برقرار بفرمایید.
به یا داشته باشید که همیشه کنار شما هستیم